腐蝕問題是國內(nèi)外都普遍存在著的嚴(yán)重問題。因為腐蝕原因每年造成的損失是相當(dāng)驚人的。合金、陶瓷、石墨、橡膠、玻璃等材料由于性能上的某種缺陷,對于那些條件苛刻的溫度、壓力和介質(zhì)等共同存在的情況,很難滿足其要求,然而聚四氟乙烯F4材料經(jīng)過特殊加工后卻能成為同時滿足這些要求的較理想的合成材料之一,并已成為原子能,石油、化學(xué)、紡織、食品等工業(yè)*的關(guān)鍵性耐腐蝕材料。
由于聚四氟乙烯(ptfe)兼?zhèn)湟陨戏N種實用性能、使它可在國民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域大顯身手。諸如化工防腐蝕管道及設(shè)備上的襯里和涂層、超純物質(zhì)的過濾材料、耐高低溫的液壓傳遞軟管、耐各種苛刻環(huán)境之密封墊圈、低摩擦之橋梁伸縮滑塊、各類無油潤滑活塞環(huán)、高溫高頻電子儀器的絕緣,無油烹調(diào)飲具的脫模涂層、人體血管及心肺臟器的代用品等等,都只是它在這些領(lǐng)域的代表性用途。
四氟耐腐蝕管道——玻璃鋼增強四氟管道及其配件
聚四氟乙烯管道可以作為輸送腐蝕性或粘性液體的管道,也可作為腐蝕性氣體的輸送管、排氣管和蒸氣管等。因四氟機(jī)械強度低,耐壓性差,線膨脹系數(shù)大,而且,它的機(jī)械強度因溫度升高而降低,易于變形,特別是在承受高溫高壓時矛盾更為突出,所以,四氟管外及管配件外必須以玻璃鋼或金屬管加強。它們之間的連接均采用四氟管屬緊襯里管,即玻璃鋼與四氟管粘結(jié)成一整體。它可克服不同材質(zhì)間不同線膨脹系數(shù)所引起的問題,可作為承受負(fù)壓系統(tǒng)的輸送管道,并能防止大氣及環(huán)境對管道的腐蝕。由于有些流體在一定流速下與管壁經(jīng)常發(fā)生摩擦,易產(chǎn)生靜電而導(dǎo)致管壁擊穿,應(yīng)采取電位相等的導(dǎo)電措施加以防止,或在成型內(nèi)管及其配件時加入適量碳墨,以防止產(chǎn)生靜電并減少因熱脹冷縮而引起的尺寸變化。
玻璃鋼增強的四氟管道及其配件具有玻璃鋼和四氟二者的優(yōu)點。它既保持了四氟的各種優(yōu)良性能,又具有玻璃鋼的鋼性,還具有重量輕、安裝方便,耐內(nèi)外腐蝕、耐負(fù)壓等特點。如采用不飽和聚酯為粘合劑的玻璃鋼增強管道及其配件在溫度為100℃左右長期使用下,其真空度可達(dá)760mmHg柱。
法蘭用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維壓縮料為原料的模壓品,墊圈為耐酸橡膠外套四氟塑料的夾層墊圈。雖然"殺蟲瞇"中使用氯氣、光氣和2~18%的鹽酸等腐蝕性原料,又有甲苯作為反應(yīng)溶劑,且反應(yīng)溫度變化的范圍較大,需經(jīng)過從-10℃的低溫度通光氣到+110℃甲苯全回流的反復(fù)變溫,同時又要在水相中直接通氯氣的氯化反應(yīng),產(chǎn)生次氯酸等腐蝕性較強的物質(zhì)。但客戶反饋使用玻璃鋼增強的四氟管道效果非常良好。以前用普通的管道每十天要檢修一次,而采用玻璃鋼增強四氟管后,在七個多月的連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中,無論管道本身還是相互連接的密封件,均未發(fā)生腐蝕損壞或滲漏現(xiàn)象,不僅使操作環(huán)境大為改觀,而且也減少了因管道腐蝕而被停產(chǎn)檢修給帶來的損失,從而大大節(jié)約了維修費用。
PTFE中文名稱為聚四氟乙烯,簡稱 F4,四氟。具有一系列優(yōu)良的使用特性,耐高溫長期使用溫度達(dá)200℃;耐低溫在-180℃以下仍柔軟;耐腐蝕能耐王水和切有機(jī)溶劑; 耐氣候有塑料中*的老化壽命;高絕緣體積電阻達(dá)1018歐姻·厘米,而且介電性能幾乎與溫度及頻率的變化無關(guān);高潤滑具有塑料中zui小的靜摩擦系數(shù);不粘附有固體材料中zui小的表面張力而不粘附任何物質(zhì);無毒害具有生理惰性、宜與血液接觸。
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